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废轮胎炼油设备能正常运用并在运用期内

2019-07-09  来自: 商丘市中铭新能源科技有限公司 浏览次数:31

  废轮胎炼油设备能正常运用并在运用期内

  1.装料:在装料前查看各设备的状况,各阀门封闭,并将分气包上的排空阀门翻开,装料完结后密封装料门并查看密封情况,确保装料,门密封完好

  2.电机线路控制为空气开关直通式,风机转向按风机指示转向,主炉转向按出料方式旋转

  3.水封(阻火器)加水:从进水口注入水,当出水口有水流出时,停止注水,封闭进出口阀门;每生产一炉要从出水口放出轻质油;

  4.脱硫除尘器在开机前需注满水

  5.焚烧前应再次查看设备状况,先发动除尘风机,查看无误后才干焚烧。焚烧后发动主炉电机

  6.分气包温度显示在100℃时,应封闭分气包上的排空阀门,翻开放水阀门,排空分气包内的积水,排水完结后封闭放水阀门。当分气包上压力表显示在0.01Mpa时,翻开燃气喷枪,当燃气喷枪正常喷火时翻开小鼓风机(当燃气小时可先不开小鼓风机)。当温度升高到180℃时,轮胎开端裂解,温度升到300℃—380℃时,轮胎充沛裂解,裂解时间约4—6小时

  生产过程中,操作人员应严格控制炉体温度及压力,炉体温度不能超过350℃(正常温度300℃),压力不能超过0.04Mpa(正常压力0.02Mpa)。超出此压力时翻开废气焚烧喷枪(点着时人禁绝正对焚烧口)。如果温度降不下来,再翻开中间油罐上的废气排出口(制止点着)

  7.当分气包上的温度降到50℃裂解完结,翻开排空阀,排空分气包内的气体,然后翻开出渣门(人禁绝正对出渣门),出渣。渣出完后翻开进料门拉出钢丝

  8.生产完结后,排出中间油罐里的油,包括分气包、沉降罐、水封内的积油。并查看各设备间密封情况

  9.当两套及以上设备连用时,先发动一套设备。中间油罐两个进油阀门打其间工作中的一只。当燃气一套炉子焚烧不完时,翻开二套炉子的燃气喷枪,发动二套炉子。但进油阀门先不能翻开。当温度升到100℃时方能翻开。一套炉子不出油时封闭(温度100℃以下)其出油阀门及燃气喷枪阀门。如此循环。


关键词: 废轮胎炼油设备           

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