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全自动废轮胎炼油设备

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关键词: 全自动废轮胎炼油设备           

摘要

商丘市中铭新能源科技有限公司为河南商丘全自动连续式废轮胎塑料裂解炼油设备,收益快, 环保节能,出油率高 ,批发厂家。

产品介绍

商丘市中铭新能源科技有限公司为河南商丘全自动连续式废轮胎塑料裂解炼油设备,收益快, 环保节能,出油率高 ,批发厂家。


全自动废轮胎炼油设备


全自动废轮胎炼油设备适用的原料:

 

 

固体:废塑料、废橡胶类的各种制品。

 

液体:废油。比如:废柴油机油、废机油等废洗件油。

 

半固体:废渣油,仓底油渣等半流动废油

 

全自动废轮胎炼油设备冷却系统:


喷淋排盘式+阻尼式冷却罐

 

全自动废轮胎炼油设备主要特点

 

1.全自动连续式卧式旋转。


 2、机械化操作程度高。

 

 3、适应多种原料

 

 4、脱硫雾化除尘+涡旋除尘,烟尘处理符合环保要求。

 

 5、经过一次热裂解二次催化,然后进行过滤处理,油品质量提高一个档次,可以直接作为商品进行销售。

 

 6、高温喷淋蒸发,低温浸泡,优势占地面积少,易清理,冷却效果好,一般情况下不需要再用水冷却塔。


全自动废轮胎炼油设备


全自动废轮胎炼油设备工艺流程:

 

首先,两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始烧火,在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是废气),温度达到220℃的时候,油气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣)下沉至渣油罐,而轻油则自动的进入水冷却系统,冷却、液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油。

  

经过冷凝,部分不能冷凝下来的气体,称之为废气,废气经过一道安全设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是煤或木材,当温度上升至220℃-270℃的时候,就可以把废气作为燃料了。一般情况下,每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

  

烟尘处理:烟尘从主炉与外壳中间出来,进入烟道冷凝系统,然后进入脱硫除尘塔,脱硫除尘塔里面有三道工序:水、磁环、不锈钢小喷头(雾化,过滤烟尘),将烟尘过滤、净化,排出的气体90%以上是水蒸气。

 

 电的消耗量:整套设备耗电的部件有:引风机(4--7.5KW),减速机(3--5.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(1.5KW)。一共是10-16KW,所以,整个操作过程中,耗电量是极小的。


以上是对全自动废轮胎炼油设备的介绍,如有需要,请电话联系我们。


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